01.
Kostenvoranschlags- und Angebotsphase
Unser innerbetrieblicher Prozess beginnt bereits vor der Auftragsvergabe mit einer detaillierten Analyse der Zeichnungen und Unterlagen, die uns von unseren Auftraggebern zur Verfügung gestellt werden. Bereits in dieser Phase erstellen unsere erfahrenen Planer zusätzlich zu den Kostenanalysen vorläufige Produktionspläne und prüfen, inwieweit diese den Erwartungen unserer Kunden entsprechen.
Nachdem die Übereinstimmung zwischen den Anforderungen und Vorstellungen des Kunden und unseren innerbetrieblichen Planungen und Abläufen sichergestellt wurde, werden technisch-wirtschaftliche Angebote erstellt, die alle wesentlichen Merkmale des Projektes zusammenfassen.
Nachdem die Übereinstimmung zwischen den Anforderungen und Vorstellungen des Kunden und unseren innerbetrieblichen Planungen und Abläufen sichergestellt wurde, werden technisch-wirtschaftliche Angebote erstellt, die alle wesentlichen Merkmale des Projektes zusammenfassen.
02.
Auftragsumsetzung
Nach Abschluss der kaufmännischen Verhandlung und der Vertragsunterzeichnung, beginnt die Phase der Umsetzung. Ab diesem Zeitpunkt sind der gesamte Schriftverkehr sowie alle Unterlagen mit dem konkreten Projekt verknüpft.
03.
Technische Optimierung
Auf der Basis der Zeichnungen und sonstigen Planungsunterlagen prüft unsere hauseigene Technische Abteilung mögliche Optimierungsmöglichkeiten bezüglich der Schweißnähte. Diese bauen auf dem firmeninternen technologischen Prozess auf und zielen darauf ab, das Projekt selbst zu vereinfachen und zu verbessern.
04.
Erstellung von Konstruktionszeichnungen
Mit Hilfe modernster Software (z.B. Tekla, Bocad, Tecnometal, Actcut, Steel Project PLM) erstellt unsere Technische Abteilung die endgültigen Konstruktionszeichnungen sowie die Teile- und Materialstücklisten und optimiert das Nesting, um die Materialverluste so gering wie möglich zu halten.
05.
Bestellung von Material, Werk- und Grundstoffen
Dank eines zuverlässigen Lieferantennetzes erfolgt die Bereitstellung der Rohstoffe und Materialien durch Eurotravi zeitnah und in Übereinstimmung mit den Planungs- und Konstruktionsanforderungen. Eurotravi hat außerdem auf der Basis langjähriger Erfahrungen verschiedene qualitätssichernde Verfahren entwickelt.
So werden die Platten und Stahlerzeugnisse nach Anlieferung auftragsbezogen in unserem eigenen Lager gelagert, so dass eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte jederzeit gewährleistet ist.
So werden die Platten und Stahlerzeugnisse nach Anlieferung auftragsbezogen in unserem eigenen Lager gelagert, so dass eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte jederzeit gewährleistet ist.
06.
Schneiden und Sandstrahlen
Auf der Grundlage der von unserer Technischen Abteilung optimierten Zuschnitte und Nesting-Pläne, werden die Stahlplatten je nach Erfordernis durch Autogen- oder Plasmaschneiden zugeschnitten. Dank der jüngsten Investitionen in hochmoderne Maschinen können die Platten bereits in diesem Stadium automatisch und millimetergenau gebohrt, angefast und verarbeitet werden.
Das gesamte Material wird vor den nächsten Bearbeitungsschritten sandgestrahlt.
Das gesamte Material wird vor den nächsten Bearbeitungsschritten sandgestrahlt.
07.
Automatisches Schweißen
Im Laufe der Jahre haben wir Verfahren entwickelt, durch die das volle Potential der automatischen Schweißmaschinen für den SAW-Prozess (submerged arc welding) sowohl zur Herstellung gerader als auch gebogener Träger genutzt werden kann. Die Platten werden von Kalandern in Position gehalten, wodurch der perfekte Kontakt zwischen ihnen und die Einhaltung der gewünschten Formen und Maße sichergestellt wird.
Vor dem Schweißen wird das Material auf die, je nach Materialeigenschaft, festgesetzte Temperatur erwärmt. Eurotravi verfügt außerdem über zwei SAW-Schweißmanipulatoren, die das automatische Schweißen von großformatigen Werkstücken mit komplexen Formen ermöglichen und dabei ein Höchstmaß an Qualität und Flexibilität garantieren.
Vor dem Schweißen wird das Material auf die, je nach Materialeigenschaft, festgesetzte Temperatur erwärmt. Eurotravi verfügt außerdem über zwei SAW-Schweißmanipulatoren, die das automatische Schweißen von großformatigen Werkstücken mit komplexen Formen ermöglichen und dabei ein Höchstmaß an Qualität und Flexibilität garantieren.
08.
Bohren und Schneiden
Automatische CNC-Bohrmaschinen und -Sägen ermöglichen das dreiachsige spanabhebende Bohren von Trägern und gewährleisten dabei die Einhaltung selbst engster Maßtoleranzen.
09.
Stahlkonstruktionen
Dank unserer erfahrenen Stahlbauer und Schweißer werden die Erzeugnisse und Stahlbauteile gemäß den Konstruktionszeichnungen gefertigt, wobei wir eine große Vielfalt an Formen realisieren können.
Die über Jahrzehnte gesammelte Erfahrung hat Eurotravi zu einem wichtigen Partner für zahlreiche Industriezweige gemacht, die Bauteile mit strengen Maßtoleranzen benötigen. Durch ein bewährtes und gut ausgebautes Netz an spezialisierten Zulieferern konnte die Produktpalette von Eurotravi durch mechanisch bearbeitete Bauteile und Erzeugnisse ergänzt werden. Wenn die technischen Spezifikationen es erforderlich machen sollten, verfügt Eurotravi außerdem über ausreichende Flächen und die geeignete Ausrüstung, um die Vormontage der Konstruktionen durchzuführen.
Die über Jahrzehnte gesammelte Erfahrung hat Eurotravi zu einem wichtigen Partner für zahlreiche Industriezweige gemacht, die Bauteile mit strengen Maßtoleranzen benötigen. Durch ein bewährtes und gut ausgebautes Netz an spezialisierten Zulieferern konnte die Produktpalette von Eurotravi durch mechanisch bearbeitete Bauteile und Erzeugnisse ergänzt werden. Wenn die technischen Spezifikationen es erforderlich machen sollten, verfügt Eurotravi außerdem über ausreichende Flächen und die geeignete Ausrüstung, um die Vormontage der Konstruktionen durchzuführen.
10.
Qualitäts- und Maßkontrollen
Unsere betriebsinternen, nach UNI EN ISO 9712 zertifizierten Spezialisten für zerstörungsfreie Prüfverfahren gewährleisten in enger Zusammenarbeit mit renommierten externen Partnern die seit Jahrzehnten herausragende Qualität der Eurotravi-Produkte.
Qualität der Eurotravi-Produkte. Dank unserer internen Einrichtungen und zertifizierten Prüflabors, mit denen wir zusammenarbeiten, können wir folgende Qualitätsprüfungen anbieten:
ZUGPRÜFUNG
BIEGEBPRÜFUNG
VERFORMUNGSPRÜFUNG
KERBSCHLAGBIEGEPRÜFUNG (CHARPY-TEST)
MAKROSTRUKTURUNTERSUCHUNG
CHEMISCHE ANALYSE
HÄRTEPRÜFUNG
MAGNETPULVERPRÜFUNG (MPI)
ULTRASCHALLPRÜFUNG (UT)
RÖNTGENPRÜFUNG (RT)
EINDRINGPRÜFUNG (PT)
ÜBERPRÜFUNG VON SCHUTZBESCHICHTUNGEN
11.
Lackieren
Mit unserer manuellen Sandstrahlanlage für Werkstücke bis zu einer Länge von 30 m und unserer hochmodernen Lackieranlage werden die Metallerzeugnisse gemäß den geltenden Normen mit einer abschließenden Korrosionsschutz-Behandlung fertiggestellt.
12.
Lieferung
Wir organisieren den Transport, auch mit Sondertransporten, der von uns hergestellten Produkte in ganz Europa.
